+38 0686565657
+38 0667868686

Задать вопрос

[contact-form-7 id="6" title="Ask_question"]
Задать вопрос

Подготовка поверхности

Независимо от того, выполняется ли склейка, шпаклёвка, или оклейка тканью, успех применения зависит не только от прочности эпоксидной смолы, но и от того, насколько хороша адгезия смолы с поверхностью, на которую она наносится. За исключением случаев приклейки к частично застывшей эпоксидной смоле, прочность соединения зависит от способности материала «цепляться» за поверхность. Следовательно, три описанных ниже этапа подготовки материала являются чрезвычайно важными для каждого последующего нанесения.
Для обеспечения хорошей адгезии, поверхность должна быть:

1. Чистой

Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от всех загрязнений, таких как жир, масло, или разделительный воск. Очистите загрязненные поверхности с помощью растворителя WEST SYSTEM 850. Протрите поверхность чистыми бумажными салфетками, до того, как растворитель испарится. Очищайте поверхность до шлифовки, чтобы не втереть загрязнения в поверхность. При работе с растворителями соблюдайте правила техники безопасности.

2. Сухой

Для хорошей адгезии все склеиваемые поверхности должны быть настолько сухими насколько возможно. При необходимости, вы можете ускорить сушку с помощью фена или инфракрасной лампы. С помощью вентиляторов подводите воздух в замкнутые помещения. Работая на улице, или в условиях меняющейся температуры рабочего места, опасайтесь появления конденсата.

3. Отшлифованной

Для хорошей адгезии поверхности с эпоксидной смолой тщательно обработайте поверхности из твердого дерева и непористые поверхности с помощью абразивной бумаги Р80. Следите за тем, чтобы склеиваемые поверхности были твёрдыми. Удалите отслоения, пузыри и старые покрытия. После шлифовки удалите пыль.

Очистите поверхность. При необходимости используйте растворитель для удаления всех загрязнений.

Высушите поверхность. Дайте влажной поверхности просохнуть или используйте фен для ускорения процесса.

Отшлифуйте непористую поверхность. Создайте шероховатость для того, чтобы эпоксидная смола могла зацепиться за неё.

Первичная/Вторичная склейка

Первичная склейка основывается на химическом соединении слоев смолы. Хороший пример первичной склейки — выклеивание ламината в матрице, когда слои смолы застывают вместе. Эпоксидная смола, нанесённая на частично застывшую эпоксидную смолу, тоже соединяется с ней на химическом уровне, формируя первичную склейку. Способность к химическому соединению снижается по мере застывания предыдущего слоя эпоксидной смолы. Так склейка становится вторичной.

Вторичная склейка требует механического, а не химического соединения смолы с субстратом или застывшей поверхностью смолы. Смола должно «сцепиться» с порами, или царапинами на поверхности (микроскопическая версия соединения «ласточкин хвост»).

Подготовка поверхности различных материалов

Застывшая эпоксидная смола – на поверхности застывшей эпоксидной смолы могут проявляться пятна, похожие на восковую плёнку. Это аминная плёнка — побочный продукт процесса застывания, который чаще встречается в прохладных, влажных условиях. Такие пятна могут вызывать затруднения при шлифовке и вызывать проблемы с адгезией. Такие пятна образовываются на поверхности любого продукта на основе эпоксидных смол.

Аминная плёнка растворяются в воде и легко удаляются. Тщательно промойте поверхность частой водой с жесткой губкой. Высушите поверхность с помощью чистых бумажных салфеток, убирая остатки растворённой в воде аминной плёнки. Отшлифуйте все глянцевые участки абразивной бумагой Р80 и очистите их.

Аминную плёнку можно убрать путем влажной шлифовки поверхности. Значительно облегчает подготовку поверхности применение жертвенной ткани (peel ply). При снятии ткани, плёнка будет удалена вместе с ней. В этом случае дополнительная шлифовка не требуется

Всё ещё липкая поверхность эпоксидной смолы, т.е., не полностью застывшая, может быть склеена или покрыта эпоксидной смолой без предварительной промывки или шлифовки. Перед нанесением покрытия на неэпоксидной основе (краска, краска для подводной части, лак, гелькоут и т.д.), дождитесь, пока эпоксидная смола полностью застынет, промойте, отшлифуйте, очистите и следуйте инструкциям, производителя покрытия.

Твердая древесина – тщательно отшлифуйте абразивной бумагой Р80 и удалите пыль перед нанесением покрытия.

Тик/маслянистые породы древесины — протрите поверхность растворителем WEST SYSTEM 850 или чистым ацетоном, и, после того, как растворитель испарится, отшлифуйте абразивной бумагой Р80. Очистите поверхность от пыли и протрите ее растворителем – он высушит масло на поверхности древесины и позволит эпоксидной смоле проникнуть в поры древесины. Перед нанесением убедитесь в том, что растворитель испарился. Эпоксидная смола должна быть нанесена в течение 15 минут после испарения растворителя.

Пористая древесина – специальная подготовка не требуется, тем не менее, рекомендуется обработать поверхность абразивной бумагой средней зернистости, чтобы открыть поры. Удалите пыль.

Металл – металл должен пройти все стадии предварительной обработки и очистки от ржавчины. Металл должен быть приведён в состояние чистой стали, обезжирен и обработан абразивной бумагой Р80, или пескоструен. После зачистки, снова обезжирьте поверхность. Ниже приводятся процедуры подготовки металлов, наиболее широко применяемые в строительстве яхт:

Низкоуглеродистая сталь – Обезжирьте и тщательно отшлифуйте (предпочтительно струйными методами очистки), удаляя все загрязнения, пока не проявится металлический блеск. Нанесите эпоксидную смолу как можно скорее, не позднее чем через 4 часа после завершения подготовки поверхности.

Нержавеющая сталь – обезжирьте и тщательно зачистите поверхность (предпочтительно, с помощью пескоструйной обработки) до блеска. Нанесите эпоксидную смолу как можно скорее, не позднее чем через 4 часа после завершения подготовки поверхности. Нанесите повторное покрытие или склеивайте, когда первый слой станет гелем.

Алюминий – не анодированный алюминий должен быть обезжирен и либо отшлифован, либо протравлен с помощью химических веществ (раствор серной кислоты/дихромата натрия, или специальным составом для протравки алюминия).

Анодированный алюминий или сплав анодированного алюминия – должен быть склеен немедленно после обезжиривания и шлифовки, не позднее чем через 30 минут.
Алюминиевый сплав с твердым анодированным покрытием – должен быть отпескоструен, или протравлен раствором серной кислоты/бихромата натрия, или специальным составом для протравки алюминия. Необработанный металл не подходит для склейки.

Стеклопластик на основе полиэфирных смол – удалите загрязнения с помощью растворителя WEST SYSTEM 850. Тщательно обработайте поверхность абразивной бумагой Р80 так, чтобы поверхность стала матовой, и удалите пыль.

Пластик – степень адгезии может варьироваться. Если пластик не восприимчив к ацетону и другим растворителями, эпоксидная смола не будет иметь с ним адгезии. К таким невосприимчивым пластикам относятся мягкие эластичнее материалы, такие как полиэтилен, полипропилен, капрон, или плексиглас. Жёсткие твёрдые пластики, такие как ПВХ, ABS, поликарбонат и стирол, будут иметь лучшую адгезию. После шлифовки, окисление открытым пламенем улучшит клеящую способность некоторых пластиков. Это делается путём быстрого проведения пламени пропановой горелки над поверхностью, не расплавляя её.